La solution Asset Performance Management de GE va être déployée sur plus de 700 groupes moteurs de Clarke Energy dans le monde entier

  • Clarke Energy déploie la solution myPlant Asset Performance Management (APM) de GE pour offrir à ses clients plus de fiabilité, de disponibilité et de performance.
  • Cette solution crée une source de données unique pour identifier les événements avant qu’ils ne surviennent à l’aide de l’analyse prédictive, pour réduire les temps d’arrêt et prolonger la vie des actifs.
  • La solution myPlant APM de GE est une application basée sur la technologie de l’interface numérique GE qui permet à une infrastructure de diagnostic doublée d’un système de surveillance en local, de calculer à distance la performance d’une centrale chaque jour de fonctionnement.

 JENBACH, AUTRICHE —La division Distributed Power de GE (NYSE : GE) et Clarke Energy travaillent main dans la main au développement du numérique industriel en implémentant à large échelle les solutions de l’Internet industriel dans toute la base installée de Clarke Energy, soit plus de 3 300 actifs de GE’s Jenbacher et un déploiement de plus de 5,4 gigawatts dans 19 pays. Dans le cadre de ses accords sur les services contractuels (CSA), Clarke Energy, distributeur et prestataire de service agréé pour les moteurs à gaz et diesel GE’s Jenbacher, connectera plus de 700 groupes moteurs dans le monde entier à la solution myPlant Asset Performance Management (APM) de GE afin d’offrir à ses clients plus de fiabilité, de disponibilité et de performance pour les moteurs à gaz de GE’s Jenbacher et les équipements auxiliaires liés.

La solution myPlant APM de GE pour les centrales de production d’énergie et de compression de gaz traduit des données en informations opérationnelles, en associant les méthodes analytiques et les experts dans le domaine. Elle créera également une source de données unique pour tous les actifs de production d’énergie et de compression de gaz dans toute la flotte installée en exploitation afin d’utiliser l’analyse prédictive pour identifier les problèmes avant qu’ils ne surviennent, réduire les temps d’arrêt et de prolonger la vie des moteurs et équipements auxiliaires tout en préservant l’équilibre entre frais de maintenance et risques opératoires.

« Clarke Energy a de bonnes raisons d’adopter la solution myPlant Asset Performance Management de GE. Avec APM, les ingénieurs Clarke Energy qui ont été désignés à cet effet reçoivent une notification automatique si un générateur s’arrête inopinément sur l’un des sites clients – en cas de panne de moteur par exemple – par SMS ou par e-mail, explique Anthony Hayes, Directeur Informatique chez Clarke Energy. « Les ingénieurs Service de Clarke Energy suivent les performances des moteurs depuis différents points géographiques pour diagnostiquer les problèmes et aider l’opérateur sur site, lorsqu’il s’agit de les résoudre. Cette procédure permet de réduire les besoins en main d’œuvre sur place tout en augmentant la disponibilité du moteur. »

Les solutions de contrôle de GE compatibles avec les méthodes analytiques développées par des ingénieurs en usine sont essentielles pour exploiter des décisions basées sur les données afin d’optimiser la prestation de service. L’exploitation de données pour une meilleure prédiction et préparation de la maintenance à venir permettra à Clarke Energy de mieux gérer son inventaire, d’optimiser sa planification des ressources ainsi que ses procédures de maintenance. Au final, les clients qui possèdent un contrat Clarke Energy (CSA) bénéficieront de maintenance bien préparées, ce qui réduira les temps d’arrêt.

Avec la solution myPlant APM, Clarke Energy est à même de mieux épauler ses clients en cas de problèmes inattendus. Les techniciens de Clarke Energy peuvent utiliser les analyses prédictives de myPlant pour anticiper les problèmes pouvant entraîner des d’arrêts imprévus. Par exemple, l’analyse portant sur la durée de vie du générateur alertera Clarke Energy si le système détecte un problème susceptible d’engendrer une panne. En identifiant et en intervenant en amont sur de telles situations, il est possible de transformer une coupure non planifiée en coupure planifiée pour limiter les temps d’arrêt et réduire les frais de réparation. Ainsi, l’arrêt d’un alternateur suite à une panne sur un moteur à gaz Jenbacher J620 de 3,3 mégawatts (MW) pourrait durer de six à huit semaines et coûterait 150 000 € en terme de manque à gagner (selon les tarifs d’achat de l’électricité et les temps d’arrêt). En outre, les techniciens certifiés de Clarke Energy peuvent diagnostiquer à distance le moteur à gaz Jenbacher, et ainsi dépanner et résoudre de nombreux problèmes. Cette intervention à distance permet au client d’éviter les frais inutiles et les temps d’arrêt qui seraient engendrés si un technicien devait se déplacer sur le terrain pour résoudre un problème mineur.

« L’objectif de la solution myPlant APM, conçue par la division Distributed Power de GE pour les centrales de production d’énergie et de compression de gaz, est de résoudre facilement des problèmes importants et complexes, en faisant des ajustements en temps réel sur les groupes moteurs pour améliorer les performances  et donner plus de pouvoir au personnel de la centrale responsable des opérations importantes, de la commercialisation et des décisions relatives à la maintenance, explique Margherita Adragna, Senior general manager du service clientèle de la division Distributed Power de GE. « En associant l’analyse prédictive aux activités de service sur le terrain, GE et Clarke Energy améliorent les opérations de nos clients en créant  un équilibre entre disponibilité, performance et coût. »

La solution myPlant APM est une application basée sur la technologie de l’interface numérique de GE. Elle permet à une infrastructure de diagnostic doublée d’un système de surveillance en local de calculer à distance la performance d’une centrale pour chaque jour de fonctionnement. En utilisant la solution myPlant APM de GE, la centrale, l’actif et/ou le responsable de la maintenance peuvent obtenir les informations nécessaires en temps réel pour prendre de meilleures décisions et enregistrer les résultats escomptés tout en augmentant la disponibilité de l’actif. Cette approche distingue les analyses en temps réel et celles en lots algorithmiques.

De plus, GE et Clarke Energy travaillent ensemble sur le développement de l’analyse  et sur la création de co-innovations pour accélérer le développement d’analyses prédictives sur tous les types de moteurs, dans de nombreux secteurs industriels.

Pour de plus amples informations, contactez :

Alex Marshall, Group Marketing & Compliance Manager,
Clarke Energy
+44 7197 066242
alex.marshall@clarke-energy.com

Susanne Reichelt,
GE’s Distributed Power
+43 664 80833 2382
susanne.reichelt@ge.com

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