CHP / Cogenerare în industria lactatelor

Producerea  combinată de energie electrica si caldura  (CHP) sau cogenerarea are un potențial semnificativ în industria lactatelor. Energia electrica si energia termica produse de motorul de cogenerare al unei centrale electrice captive (autoproducatoare) pot fi utilizate pentru acoperirea consumului local de utilitati.. Transformarea  căldurii în agent de răcire prin intermediul răcitoarelor cu absorbție se numește producere combinată a căldurii, energiei electrice și răcirii sau trigenerare și poate fi utilizată pentru acoperirea  necesarului de răcire în industria lactatelor.

 Avantajele instalațiilor CHP pentru industria lactatelor

• Economii cu costurile de energie – Randamentul total  (electric și termic) poate atinge 95% folosind o varietate de combustibili
• Sursă de energie rezistentă și robustă – Nu mai este nevoie să vă bazați doar pe rețeaua de distribuție pentru a asigura necesarul de energie 24/7 pentru instalația dumneavoastră
• Sursă de energie ecologică – Mai puțin combustibil consumat pe MW produs cu emisii  mai scăzute de CO2. Tehnologia DLE poate mentine  un nivel mai scazut  al  emisiilor, eliminând în același timp, necesarul  de apă al sistemului.
• Design standardizat – Amprentă mai mică, adaptabilă cerințelor dvs. spațiale unice.
• Putere flexibilă – Energia termica  poate fi stocată pentru utilizare, energia electrica  poate fi vanduta si injectata  în rețeaua publică sau utilizată pentru iluminat artificial, optional fiind disponibil un sistem complet de control al iluminatului site-ului de lucru.

CHP în industria lactatelor

Producția de lapte exista în numeroase țări din toată lumea și are o importanță deosebită în sectorul agricol, reprezentând un procent semnificativ din valoarea acestuia.

Producția anuală de lapte la nivel european este estimată la circa 152 de milioane de tone. Principalii producători din Uniunea Europeană sunt Germania, Franța, Regatul Unit, Olanda, Italia și Polonia. Împreună, producția acestor țări reprezintă circa 70% din producția UE. Conform Observatorului Pieței de Lapte din UE, un produs căutat cu o rată de creștere de două cifre este laptele praf. Comisia Europeană preconizează o creștere continuă în sectorul european de lactate în pofida unor scăderi de prețuri de pe piața actuală. Creșterea este determinată de cererea globală în continuă creștere și de consumul domestic deosebit de ridicat.

Laptele crud este o materie primă versatilă. Într-o unitate de producție a laptelui, acesta poate fi convertit în diverse produse – producția de lapte și brânzeturi atinge anual cel mai mare volum de producție la nivel global. Toate produsele au în comun etapele inițiale de procesare, respectiv limpezirea și pasteurizarea, care consumă cantități mari de energie pentru a atinge temperaturi de circa 95°C. Procesarea ulterioara  variază în funcție de produsul dorit. Etapele de producție cu consum mare de energie sunt uscarea prin pulverizare a laptelui praf și condensarea pentru obținerea laptelui condensat. De asemenea, îmbutelierea laptelui necesită un consum mare de energie sub formă de căldură pentru dezinfectarea sticlelor livrate. Pe parcursul lanțului de producție, laptele crud și produsele trebuie depozitate la temperaturi scăzute, ceea ce necesită energie sub formă de răcire pentru menținerea calității bunurilor procesate. Deoarece numeroase fabrici de lactate din zilele noastre sunt unități de producție pentru mai multe tipuri de produse, implementarea unui concept energetic elaborat devine tot mai importantă.

Schema procesului tehnologic, care evidențiază operațiunile tipice din industria lactatelor și potențialele cereri de căldură, răcire și energie electrica  pentru aplicațiile CHP și trigenerare.

Potențialul tehnologiei CHP în fabricile de lactate

În fabricile de lactate, ponderea costurilor energiei în valoarea adăugată brută variază semnificativ în funcție de produse, cu o distribuție de factor 10 în necesarul specific energetic al diferitelor produse. Energia termică este utilizată de cazanele cu tuburi de apă pentru pasteurizare, spălarea sticlelor, uscare, condensare, climatizare și răcire. Cu dezvoltarea tehnologiei de automatizare, ambalare și umplere automatizată, energia  electrica capătă o pondere tot mai mare în costurile generale pentru energie.

Există trei aspecte majore care influențează pozitiv eficiența producției de lactate și care contribuie la implementarea tehnologiei CHP:

• Numărul tot mai mare de procese la temperaturi mici.
• Utilizarea energiei reziduale de la instalațiile CHP în răcitoarele cu absorbție pentru asigurarea răcirii.
• Creșterea stabilitatii

În multe fabrici de lactate, procesele tehnologice care se desfasoara  necesita un consum mare de abur, care nu este neapărat necesar, dar sunt si procese tehnologice care se desfasoara la temperaturi mai scazute  de aproximativ 95°C. Aceste procese la temperaturi scăzute au un potențial ridicat de funcționare pe sisteme CHP care generează energie termica -căldură reziduală. Astfel, pentru a obtine o eficienta maxima, sistemele de recuperare a căldurii pot fi optimizate, crescând simultan productia de energie a centralei de cogenerare  CHP.

Pe lângă furnizarea căldurii la temperatură scăzută necesara proceselor de productie si  răcirea poate fi asigurată și prin intermediul sistemelor de cogenerare CHP. Multe fabrici de lactate folosesc procese tehnologice de  răcire pentru apa cu gheață sau stocare la rece. Cel mai frecvent, răcirea este asigurată de instalații de răcire ale aerului care funcționează pe curent electric – ceea ce înseamnă costuri de exploatare ridicate. Avand in vedere ca  fabricile de lactate funcționează de obicei 24/7, necesarul de răcire este ridicat și constant – ceea ce reprezinta condițiile perfecte pentru implementarea unui CHP. Căldura din surse cum ar fi gazele de evacuare, poate fi utilizată în configurații de trigenerare pentru asigurarea răcirii cu sisteme pe căldură reziduală. Astfel, eliminați consumul de electricitate pentru instalațiile dvs. de răcire și, în același timp, furnizați catre reteaua de alimentare, energie  electrica produsa prin metode eficiente..

În plus, caracterul constant al consumului de energie permite funcționarea continuă și planificată a centralei  CHP, ceea ce se reflectă în costuri scăzute și gestionarea optimă a disponibilității centralei  dvs. Deasemenea, centrala CHP se poate  alimenta  și cu biogaz produs în digestoarele  și bazinele de fermentare a deșeurilor biogene rezultate din procesele de producție.

Pentru mai multe informații despre centralele de cogenerare CHP pentru centre de date sau pentru evaluarea proiectului dvs. vă rugăm să ne transmiteți solicitarea aici.